ماكينة الفحم العمودي من شولي (ماكينة تصنيع الفحم من الخشب الصلب، ماكينة الفحم المقطوع) تُستخدم لتحويل المواد الأولية الحيوية (مثل جذوع الأشجار، قوالب نشارة الخشب، الخيزران، وغيرها) إلى فحم من خلال إجراء معالجة كربنة بدرجة حرارة عالية. تبلغ سعة معالجتها من 1 إلى 3 أطنان يوميًا.
عادةً ما يعمل هذا النوع من أفران الكربنة لإنتاج الفحم مع ماكينات فحم أخرى (ماكينة قوالب نشارة الخشب) لتشكيل خط معالجة فحم متكامل. ويحظى خط إنتاج الفحم هذا بشعبية في جميع أنحاء العالم، وقد قمنا بتصديره إلى العديد من البلدان، مثل إندونيسيا، المملكة العربية السعودية، ميانمار، وغيرها. إذا كنت مهتمًا، تواصل معنا الآن للحصول على مزيد من التفاصيل!
ما هي المواد التي يمكن كربنتها باستخدام فرن الفحم الرافعي؟
فرن الفحم العمودي لدينا مناسب لكربنة مجموعة واسعة من المواد الأولية، بما في ذلك الخشب (جذوع الأشجار)، الأغصان، الجذور، الخيزران، قوالب الكتلة الحيوية، الأخشاب الصلبة، قشور المكسرات، قشور النخيل، أكواز الذرة، قشور جوز الهند، وغيرها. يمكن تحويل هذه المواد الأولية إلى منتجات فحم عالية الجودة بعد الكربنة لاستخدامات متعددة.
استخدامات الفحم المكربن
الاستخدام الرئيسي للمنتج النهائي من فرن الفحم العمودي هو فحم الشواء والوقود.
المواصفات الفنية لفرن الفحم
يتم تصنيف فرن الفحم العمودي لدينا بناءً على القطر الداخلي للفرن، والموديلات موضحة أدناه:
الموديل: SL-1000
القطر الداخلي للفرن: 1م
الارتفاع: 1.5م
سماكة الفرن الداخلي: 8مم
سماكة الفرن الخارجي: 6مم
الموديل: SL-1300
القطر الداخلي للفرن: 1.3م
الارتفاع: 1.5م
سماكة الفرن الداخلي: 8مم
سماكة الفرن الخارجي: 6مم
الموديل: SL-1500
القطر الداخلي للفرن: 1.5م
الارتفاع: 1.5م
سماكة الفرن الداخلي: 8مم
سماكة الفرن الخارجي: 6مم
وصف تفصيلي لفرن صناعة الفحم الرافعي SL-1500:
| الموديل | SL-1500 |
| السعة | 700-800 كجم لكل دورة (8-10 ساعات لكل دورة) |
| سُمك الصاج | القاع: 8 مم، الباقي: 6 مم |
| المكونات المرفقة | كل فرن يشمل فرنين داخليين، رافعة واحدة، حوض تنقية واحد |
| مصدر التسخين | كل موقد يحتاج حوالي 50-80 كجم من مصدر التسخين يُستخدم الخشب التالف أو الفحم كمصدر للتسخين |
ما هو تصميم فرن الفحم؟
يتكون فرن الكربنة بتدفق الهواء لصنع الفحم من فرن خارجي، ومواقد داخلية (عدد 2)، ورافعة علوية. عادةً ما يكون الموقد الداخلي مزودًا بقفص لحمل المواد الخام. بالإضافة إلى ذلك، فإن فرن الفحم مزود بمعدات ترشيح ومعدات تبريد لضمان سير عملية الإنتاج بسلاسة والسلامة بعد الإنتاج.
اختيار إضافي لمرشح فرن الفحم
يمكن عادةً اختيار معالجة تنقية الغاز لأفران الفحم باستخدام المكثف، برج الرش، الإعصار، وخزان الترسيب. بالإضافة إلى تنقية الغاز، تتوفر معدات معالجة كهروستاتيكية عالية الجهد لمعالجة غاز العادم الناتج عن الاحتراق.
من بينها، بالنسبة لآلة الكربنة العمودية هذه، يُوصى بتجهيز مكثف، وبناء حوض، وتجهيز برج تبريد.
- يمكن للمكثف تبريد الحرارة في غاز المداخن بشكل فعال وتكثيف بخار الماء إلى سائل، مما يقلل من محتوى بخار الماء في غاز المداخن.
- بناء حوض وتجهيزه ببرج تبريد يقلل من درجة حرارة غاز المداخن، ويعزز تأثير التكثيف، ويقلل التلوث البيئي.
دمج هذه الطرق يمكن أن يحسن كفاءة وحماية البيئة في معالجة غاز المداخن، ويضمن سير عملية إنتاج فرن الكربنة بسلاسة.
كيفية صنع الفحم باستخدام فرن الكربنة العمودي؟
مبدأ عمل صنع الفحم باستخدام فرن الكربنة العمودي هو الكربنة بتدفق الهواء، وهي عملية كربنة من خلال دوران الهواء الساخن داخل الفرن.
عملية الكربنة المحددة هي كما يلي:
- استخدام نفايات الخشب أو مواد قابلة للاشتعال في قاع موقد الفحم لتوفير مصدر حرارة لرفع درجة الحرارة تدريجياً.
- قبل أن تصل درجة الحرارة إلى 90 درجة مئوية، قم بإشعال نار باستخدام مواد نفايات لتوليد نار كبيرة لتوفير مصدر الحرارة.
- عندما تصل درجة الحرارة إلى 90 درجة مئوية، قم بتقليل النار تدريجيًا.
- بين 90 درجة مئوية و150 درجة مئوية، تدخل مرحلة إزالة الرطوبة ويبدأ احتراق النار الدافئة.
- عندما تصل درجة الحرارة إلى 150 درجة مئوية، تبدأ عملية إزالة الرطوبة وتستمر لمدة ست ساعات تقريبًا، مع زيادة النار تدريجيًا.
- عندما تصل درجة الحرارة إلى 230 درجة مئوية، تدخل مرحلة دعم الاحتراق وينتج غاز مختلط.
- عندما تصل درجة الحرارة إلى 280 درجة مئوية، تدخل مرحلة الاشتعال الذاتي. يمكن إعادة تدوير غاز أول أكسيد الكربون الناتج عن فرن الكربنة وحرقه ذاتيًا دون الحاجة إلى مصدر حرارة خارجي. في هذه المرحلة، يتم إغلاق الباب الموجود في أسفل الفرن.
- يمكن إغلاق أو فتح الباب الموجود في أسفل الفرن اختياريًا طوال العملية بأكملها.
حول عملية الكربنة، يجب أن تعلم أن أقصى درجة حرارة داخل الفرن يمكن أن تصل إلى 500 درجة مئوية. تتطلب أفضل نتيجة لتكوين الفحم 14 ساعة من الاحتراق في فرن الكربنة، تليها أكثر من 10 ساعات من وقت التبريد.
تعمل الأنابيب في فرن الفحم بشكل أساسي على تدوير الغاز والاحتراق والترشيح.
مزايا آلة صنع الفحم من نشارة الخشب
- إعادة تدوير الغاز: يمكن إعادة تدوير الغاز (بعد ساعة واحدة) دون الحاجة إلى إضافة مواد طوال الوقت، مما يوفر العمالة؛
- فرنان داخليان: نوفر فرنين داخليين، ويمكن متابعة إنتاج الآخر أثناء عملية التبريد، مما يوفر الوقت؛
- آمن في الاستخدام: يقع المطاط عالي الحرارة في المنطقة الداخلية، ولا ينهار بسهولة؛
- إذا كانت البيئة تتطلب ذلك، يمكن استخدام الوقود؛
- سعة تحميل الرافعة العلوية تزيد عن طنين.
هل تعرف سعر فرن الكربنة؟
يتراوح سعر فرن الفحم العمودي لدينا بين آلاف وآلاف الدولارات. يتكون السعر التفصيلي من متطلباتك، ونظام تنقية الغاز، وتكاليف الشحن، وخدمات ما بعد البيع وغيرها.
على سبيل المثال، فرن صنع الفحم العمودي هذا، طراز SL-1500 أغلى من طراز SL-1300. إذا كانت لديك قدرة مالية قوية وترغب في إنتاج الفحم بكميات كبيرة، فإن SL-1500 هو الخيار الأفضل لك. كل هذا يتحدد بناءً على وضعك الفعلي. يمكنك الاتصال بنا مباشرة للحصول على حل مناسب لصنع الفحم.
ماكينات صناعة الفحم ذات الصلة
لدينا أيضًاhorizontal charcoal making machineوcontinuous charcoal furnaceللبيع، يستخدم لإنتاج فحم عالي الجودة. بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت ترغب في صناعة الفحم المشكل، بعد فرن الفحم العمودي، لدينا أيضًا آلات للمعالجة اللاحقة، مثل مطحنة المطرقة (للفحم)، ومطحنة العجلة (لمسحوق الفحم)، وآلة قولبة قوالب الفحم (لقوالب الفحم المشكلة).
إذا كنت مهتمًا، فنحن نرحب بتواصلك معي للحصول على مزيد من التفاصيل حول الآلات!
