Four de carbonisation en continu | Poêle de carbonisation

Ce four de carbonisation continue est un équipement performant pour transformer en charbon des copeaux de bois, de la sciure, des coques de noix de coco, des balles de riz, des coques de palmiste, des copeaux de bambou, etc. Sa capacité est de 600 à 1200 kg par heure, et un lot de charbon est produit en 15 à 20 minutes.

Avec ce type de four de carbonisation, la taille des matières premières doit être ≤ 5 cm et leur humidité ≤ 20 %. Le rendement de carbonisation de ce four pour le charbon de bois est de 1:3. Notre four de carbonisation se distingue par sa personnalisation, ses larges applications et ses capacités adaptées.

Notre machine de carbonisation a également été exportée dans de nombreux pays, comme le Zimbabwe, le Royaume-Uni, le Kenya, l'Indonésie, l'Ouganda, la Guinée, etc. Si notre machine à charbon vous intéresse, contactez-nous dès maintenant !

Qu'est-ce qu'un four de carbonisation ?

Le four de carbonisation (four à charbon de bois) est un équipement utilisé pour convertir des matières premières organiques (comme le bois, le bambou, etc.) en charbon. Pendant le processus de carbonisation, les matières premières organiques sont chauffées à haute température sans combustion, décomposant le charbon solide et les produits gazeux.

Cet équipement est généralement utilisé pour produire des produits à base de charbon, tels que le charbon de bois, le charbon de bambou, etc. Il se caractérise par une haute efficacité et des économies d'énergie, et est largement utilisé dans les secteurs agricole, industriel et énergétique.

Paramètres techniques du four de carbonisation continue

D'après les données ci-dessus, ce four de carbonisation à charbon a une capacité de 600 à 1200 kg/h, et la température de carbonisation est de 500 à 800℃. Le diamètre d'entrée ayant une certaine plage, la matière première doit être inférieure à celle-ci. Pour plus d'informations, veuillez me contacter pour obtenir davantage de classifications.

Matières premières adaptées au four de carbonisation continu

Copeaux de bois, plaquettes forestières, bambou, coques d'arachide, tiges de maïs, tiges de sésame, balles de riz, coques de noix de coco, cendres de thé, coques de coton, coques de soja, coques de chanvre, coques de tournesol, coques de coton, coques d'ananas, copeaux de bois d'hévéa, branches de théier, branches de vigne, branches de pommier, branches de pêcher, sciure. Bagasse, brindilles, copeaux de bambou, tiges de sorgho, coques de graines de tournesol, lies de vin, épis de maïs, tiges de sorgho, coques d'abricot, marc de café, tiges de coton, tiges de soja, herbe à igname, feuilles mortes, résidus de médecine chinoise, tiges de chanvre, coques de palmier, déchets électroniques, canettes, déchets de câbles électriques, boues, déchets ménagers et autres matériaux aux propriétés biomasse sont carbonisés. Les granulés d'un diamètre inférieur à 15 mm sont disponibles.

Conception unique du four de carbonisation

• La conception unique du four de carbonisation continu réside dans son système de chauffage continu très efficace, capable de fournir en permanence un environnement à haute température stable pour garantir une carbonisation complète des matières premières.
• De plus, l'intérieur du four adopte une conception brevetée de structure à auge, permettant un chauffage uniforme des matières premières tout en maintenant une bonne circulation de l'air, ce qui améliore l'efficacité de la carbonisation.
• Par ailleurs, le four de carbonisation est équipé d'un système de contrôle intelligent, capable de surveiller automatiquement la température et l'état de fonctionnement pour garantir un fonctionnement sûr et stable.
• La conception globale est compacte, occupe une faible superficie, facile à installer et à entretenir, et convient à la production de carbonisation de diverses matières premières.

Comment fonctionne le four à charbon ?

Un four de carbonisation continue est un dispositif utilisé pour produire du charbon. Il fonctionne en soumettant du charbon ou d'autres matières organiques à des températures élevées afin qu'elles subissent une réaction pyrolytique pour produire du charbon. Le processus de carbonisation continue peut être décrit ainsi :

1. À l'intérieur du four, le matériau en combustion (généralement du bois ou du gaz) fournit la chaleur, ce qui élève la température à l'intérieur du four.
2. Ensuite, les matières premières (par exemple, sciure de bois, copeaux de bois, paille végétale, etc.) sont placées dans le four et subissent un processus de carbonisation dans un environnement à haute température, ce qui les transforme finalement en charbon.
3. Simultanément, les gaz présents à l'intérieur du four sont libérés et traités pour être utilisés comme combustible ou à d'autres fins.

L'ensemble du processus nécessite de contrôler des paramètres tels que la température, la ventilation et la vitesse de chauffe afin de garantir la production d'un charbon conforme.

Principe de fonctionnement du four de carbonisation continue

Avantages du four de carbonisation pour charbon de bois

• Haute efficacité et économie d'énergie : grâce à une technologie de carbonisation avancée et une conception économe en énergie, il permet des réactions de carbonisation à haut rendement et maximise les économies d'énergie et de coûts.
• Respect de l'environnement et faibles émissions : le four de carbonisation adopte une conception fermée, ce qui permet de contrôler efficacement les émissions de gaz résiduaires, de réduire la pollution environnementale et de répondre aux exigences de protection de l'environnement.
• Fonctionnement automatique : ce four de carbonisation continu est équipé d'un système de contrôle intelligent, facile à utiliser, et permet une production automatisée, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et l'intensité du travail.
• Applicable à une variété de matières premières : il convient à diverses matières premières biomasse, telles que le bois, la paille, les copeaux de bois, etc. Il est flexible et répond aux besoins de différents utilisateurs.
• Stable et fiable : grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et de techniques d'usinage de précision, l'équipement fonctionne de manière stable et fiable, avec une longue durée de vie et de bonnes performances.

Quel est le prix du four de carbonisation ?

Le prix d'un four à charbon de bois dépend de plusieurs facteurs, notamment le modèle de l'équipement, la capacité de production, les options de configuration et le fabricant. Généralement, les modèles plus grands et les configurations plus élevées des fours de carbonisation sont plus chers, mais offriront une productivité et des performances supérieures.

Avant d'acheter un four à charbon continu, il est préférable de communiquer en détail avec le fabricant pour obtenir des devis précis et des informations de configuration.

Shuliy Machinery : fabricant et fournisseur de fours de carbonisation

Shuliy Machinery est un fabricant et fournisseur professionnel de fours à charbon, fort de nombreuses années d'expérience en production et d'une solide puissance technique.

Nous proposons différentes spécifications et modèles de fours de carbonisation continus, capables de répondre aux besoins de production de divers utilisateurs. Par ailleurs, nous offrons un service après-vente complet pour garantir à nos clients un soutien et une assistance rapides lors de l'achat et de l'utilisation.

Cas mondiaux : fours de carbonisation continus vendus dans le monde entier

Notre four de carbonisation continu a été vendu dans de nombreux pays et régions du monde, et a été bien accueilli par les clients. Notre équipement joue un rôle important dans le traitement de carbonisation de diverses ressources de biomasse et crée d'importants bénéfices économiques et une valeur sociale pour les clients.

Le four de carbonisation continue a été exporté au Royaume-Uni, offrant une solution efficace pour la production locale de charbon de bois et contribuant à une production d'énergie respectueuse de l'environnement.

Le Zimbabwe a introduit un four de carbonisation continue pour valoriser les déchets agricoles et forestiers locaux et promouvoir un développement durable sur son territoire.

Le four à charbon continu a fait son entrée sur le marché indonésien, apportant une technologie innovante et des équipements performants pour la production locale de charbon de coque de noix de coco, et stimulant le développement de l'industrie des énergies renouvelables.

Équipements connexes pour la fabrication de charbon

Outre le four à charbon continu, nous proposons également un four de carbonisation horizontal et un four à charbon vertical.

En plus du four de carbonisation de biomasse, Shuliy Machinery fournit également toutes sortes d'équipements liés à la fabrication de charbon, notamment un broyeur de bois, une machine de fabrication de briquettes de charbon, une presse à boulets de charbon, etc. Ces équipements peuvent être utilisés ensemble pour former une ligne de production complète afin de réaliser une production et un traitement efficaces du charbon.