Le four à charbon vertical Shuliy (machine de fabrication de charbon de bois dur, machine à charbon en morceaux) est utilisé pour convertir des matières premières biomasse (comme les bûches de bois, les briquettes de sciure, le bambou, etc.) en charbon de bois par un traitement de carbonisation à haute température. Sa capacité de traitement est de 1 à 3 tonnes par jour.
Ce type de four de carbonisation pour charbon de bois fonctionne généralement avec d'autres machines à charbon (machine à briquettes de sciure) pour former une ligne complète de transformation du charbon. Cette ligne de production de charbon est populaire dans le monde entier et nous l'avons exportée dans de nombreux pays, comme l'Indonésie, l'Arabie Saoudite, la Birmanie, etc. Si vous êtes intéressé, contactez-nous dès maintenant pour plus de détails !
Quelles matières peuvent être carbonisées par le four à charbon vertical ?
Notre four à charbon vertical est adapté à la carbonisation d'une large gamme de matières premières, notamment le bois (bûches), les branches, les racines, le bambou, les briquettes de biomasse, les bois durs, les coques de noix, les coques de palme, les épis de maïs, les coques de noix de coco, etc. Ces matières premières peuvent être transformées en produits de charbon de haute qualité après carbonisation pour une large gamme d'utilisations.






Applications du charbon carbonisé
La principale utilisation du produit fini issu du four à charbon vertical est le charbon de barbecue et le combustible.

Caractéristiques techniques du four à charbon de bois
Notre four à charbon vertical est classé en fonction du diamètre intérieur du four, et les modèles sont présentés ci-dessous :
Modèle : SL-1000
Diamètre intérieur du four : 1 m
Hauteur : 1,5 m
Épaisseur intérieure du four : 8 mm
Épaisseur extérieure du four : 6 mm
Modèle : SL-1300
Diamètre intérieur du four : 1,3 m
Hauteur : 1,5 m
Épaisseur intérieure du four : 8 mm
Épaisseur extérieure du four : 6 mm
Modèle : SL-1500
Diamètre intérieur du four : 1,5 m
Hauteur : 1,5 m
Épaisseur intérieure du four : 8 mm
Épaisseur extérieure du four : 6 mm
Description détaillée du four de carbonisation à chargement par treuil SL-1500 :
| Modèle | SL-1500 |
| Capacité | 700-800 kg par cycle (8 à 10 heures par cycle) |
| Épaisseur | fond : 8 mm, autres : 6 mm |
| Pièces incluses | Par four : 2 fours intérieurs, 1 pont roulant, 1 cuve de purification |
| Source de chaleur | Environ 50 à 80 kg de combustible par four Utilise des déchets de bois ou du charbon comme combustible |


Quelle est la conception du four à charbon ?
Ce four de carbonisation à flux d'air pour la fabrication de charbon de bois se compose d'un four extérieur, de deux fours intérieurs et d'un pont roulant. Le four intérieur est généralement équipé d'une cage pour contenir la matière première. De plus, le four à charbon est équipé d'un équipement de filtration et d'un équipement de refroidissement pour garantir un processus de production fluide et la sécurité après la production.






Option de sélection pour le filtre du four à charbon
Le traitement de purification des gaz des fours à charbon peut généralement être choisi avec un condenseur, une tour de pulvérisation, un cyclone et un bassin de décantation. Outre la purification des gaz, il existe un équipement de traitement électrostatique haute tension pour le traitement des gaz d'échappement de combustion.


Parmi eux, pour cette machine de carbonisation verticale du charbon de bois, il est recommandé d'équiper un condenseur, de construire un bassin et d'installer une tour de refroidissement.
- Le condenseur permet de refroidir efficacement la chaleur contenue dans les fumées et de condenser la vapeur d'eau en liquide, réduisant ainsi la teneur en vapeur d'eau dans les fumées.
- La construction d'un bassin et son équipement d'une tour de refroidissement abaissent davantage la température des fumées, améliorent l'effet de condensation et réduisent la pollution de l'environnement.
L'intégration de ces méthodes permet d'améliorer l'efficacité et le caractère écologique du traitement des fumées, et d'assurer le bon déroulement du processus de production du four de carbonisation.
Comment fabriquer du charbon de bois avec le four vertical ?
Le principe de fonctionnement de la fabrication du charbon de bois à l'aide du four vertical est la carbonisation par flux d'air, un processus de carbonisation réalisé par la circulation d'air chaud dans le four.
Le processus de carbonisation spécifique est le suivant :
- Utilisez des déchets de bois ou un matériau combustible au fond du four à charbon pour fournir une source de chaleur et augmenter progressivement la température.
- Avant que la température n'atteigne 90 °C, allumez un feu avec des déchets pour créer un grand foyer fournissant la source de chaleur.
- Lorsque la température atteint 90 °C, réduisez progressivement le feu.
- Entre 90 °C et 150 °C, entrez dans la phase d'élimination de l'humidité et une combustion à feu doux commence.
- Lorsque la température atteint 150 °C, l'élimination de l'humidité commence et se poursuit pendant environ six heures, en augmentant progressivement le feu.
- Lorsque la température atteint 230 °C, le processus entre dans la phase de combustion assistée et produit du gaz mixte.
- Lorsque la température atteint 280 °C, le processus entre dans la phase d'auto-inflammation. Le monoxyde de carbone généré par le four de carbonisation peut être recyclé et brûlé seul, sans nécessiter de source de chaleur externe. À ce moment, la porte située en bas du four est fermée.
- La porte située en bas du four peut être optionnellement fermée ou ouverte pendant tout le processus.
À propos du processus de carbonisation, sachez que la température maximale à l'intérieur du four peut atteindre 500 °C. La meilleure formation de charbon nécessite 14 heures de combustion dans le four de carbonisation, suivies de plus de 10 heures de refroidissement.
Les tuyaux du four à charbon servent principalement à la circulation des gaz, à la combustion et à la filtration.
Avantages de la machine de fabrication de charbon de bois à partir de sciure
- Recyclage des gaz : Les gaz peuvent être recyclés (après une heure) sans ajout continu de matières, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre ;
- Deux fours intérieurs : Nous fournissons deux fours intérieurs, ce qui permet de poursuivre la production d'un autre pendant le refroidissement, pour gagner du temps ;
- Utilisation sécurisée : Le caoutchouc haute température se trouve dans la zone interne, il ne s'affaisse pas facilement ;
- Si un environnement strict est requis, le combustible peut être utilisé ;
- Capacité de charge du pont roulant supérieure à deux tonnes.
Connaissez-vous le prix du four de carbonisation ?
Le prix de notre four à charbon vertical varie de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de dollars. Le prix détaillé est composé de vos besoins, du système de purification des gaz, des frais d'expédition, des services après-vente et d'autres éléments.
En prenant ce four de fabrication de charbon de bois vertical comme exemple, le SL-1500 a plus de valeur que le SL-1300. Si vous avez une capacité financière solide et souhaitez produire du charbon de bois en grandes séries, le SL-1500 est un meilleur choix pour vous. Tout cela doit être décidé en fonction de votre situation réelle. Vous pouvez nous contacter directement pour obtenir une solution de fabrication de charbon de bois adaptée.


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Nous proposons égalementhorizontal charcoal making machineVoici le fragment HTML traduit en français, en conservant toutes les balises, attributs et identifiants techniques :
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à vendre, utilisé pour la production de charbon de haute qualité. Par ailleurs, si vous souhaitez fabriquer du charbon de bois façonné, après le four à charbon vertical, nous disposons également de machines pour votre traitement ultérieur, comme un broyeur à marteaux (pour le charbon de bois), un broyeur à meules (pour la poudre de charbon de bois) et une extrudeuse à briquettes de charbon de bois (pour les briquettes de charbon de bois façonné).</p>
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<p>Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à me contacter pour plus de détails sur les machines !</p>
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