이 연속식 탄화로는 목재 칩, 톱밥, 코코넛 껍질, 왕겨, 팜 커널 껍질, 대나무 칩 등을 연료용 숯으로 탄화시키는 우수한 장비입니다. 시간당 처리 용량은 600~1200kg이며, 한 배치당 탄화 시간은 15~20분입니다.
이러한 숯 탄화로를 사용할 경우, 원료의 크기는 5cm 이하, 수분 함량은 20% 이하여야 합니다. 목재 숯의 경우 이 탄화로의 탄화율은 1:3입니다. 당사의 탄화 스토브는 맞춤 제작이 가능하며, 다양한 용도와 적합한 용량을 제공합니다.
또한, 당사의 숯 탄화 기계는 짐바브웨, 영국, 케냐, 인도네시아, 우간다, 기니 등 여러 국가로 수출되었습니다. 당사의 숯 기계에 관심이 있으시다면 지금 바로 문의해 주십시오!
탄화로란 무엇인가?
탄화로(숯가마, 숯 제조로)는 목재, 대나무 등 유기 원료를 숯으로 전환하는 데 사용되는 장비입니다. 탄화 과정에서 유기 원료는 연소 없이 고온으로 가열되어 고체 숯과 가스 생성물로 분해됩니다.
이 장비는 일반적으로 목탄, 대나무 숯 등의 숯 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 고효율 및 에너지 절감이 특징이며, 농업, 산업 및 에너지 분야에서 널리 사용됩니다.


연속식 탄화로 기술 파라미터
모델: SL-800
생산량: 600-800 kg/h
직경: 800mm
탄화 온도: 500-800℃
주동력: 18.5kw
팬 동력: 5.5kw
모델: SL-1000
생산량: 800-1000 kg/h
직경: 1000mm
탄화 온도: 500~800℃
주전원: 18.5kW
팬 동력: 5.5kW
모델: SL-1200
처리 용량: 1000~1200kg/h
투입구 직경: 1200mm
탄화 온도: 500~800℃
주전원: 20kW
팬 동력: 5.5kW
위 데이터에서 이 탄화로의 처리 용량은 600~1200kg/h이며, 탄화 온도는 500~800℃입니다. 투입구 직경에 일정한 범위가 있으므로 원료는 이보다 작아야 합니다. 더 자세한 정보를 원하시면 문의해 주시기 바랍니다.
연속식 탄화로에 적합한 원료
대패밥, 우드칩, 대나무, 땅콩 껍질, 옥수수 줄기, 참깨 줄기, 왕겨, 코코넛 껍질, 차 찌꺼기, 면실피, 대두피, 삼 껍질, 해바라기 껍질, 목화씨 껍질, 파인애플 껍질, 고무나무 대패밥, 티트리 가지, 포도나무 가지, 사과나무 가지, 복숭아나무 가지, 톱밥. 사탕수수 찌꺼기, 잔가지, 대나무 대패밥, 수수 줄기, 해바라기씨 껍질, 술지게미, 옥수수 속대, 수수 줄기, 살구 껍질, 커피 찌꺼기, 목화 줄기, 콩 줄기, 참마 줄기, 낙엽, 한약재 찌꺼기, 삼 줄기, 야자 껍질, 전자폐기물, 캔, 폐전선, 슬러지, 생활폐기물 등 바이오매스 특성을 가진 물질을 탄화시킵니다. 직경 15mm 이하의 입상 원료가 가능합니다.

독창적인 탄화로 설계
- 연속식 탄화로의 독특한 설계는 고효율 연속 가열 시스템에 있습니다. 이 시스템은 안정적인 고온 환경을 지속적으로 제공하여 원료의 완전한 탄화를 보장합니다.
- 또한, 로 내부는 특허받은 트로프 구조 설계를 채택하여 원료가 균일하게 가열되고 원활한 기류 순환이 유지되어 탄화 효율이 향상됩니다.
- 동시에, 탄화 보일러에는 지능형 제어 시스템이 장착되어 온도와 작동 상태를 자동으로 모니터링하여 안전하고 안정적인 운전을 보장합니다.
- 전체 설계가 컴팩트하여 점유 면적이 작고 설치 및 유지보수가 용이하며, 다양한 원료의 탄화 생산에 적합합니다.

석탄로는 어떻게 작동하나요?
연속식 탄화로는 석탄을 생산하는 데 사용되는 장치로, 석탄 또는 기타 유기 물질을 고온에 노출시켜 열분해 반응을 일으켜 석탄을 생산하는 방식으로 작동합니다. 연속 탄화 과정은 다음과 같이 설명할 수 있습니다:
- 로 내부에서 연소 물질(일반적으로 목재 또는 가스)이 열을 공급하여 로 내부 온도를 상승시킵니다.
- 그 후, 원료(예: 톱밥, 우드칩, 식물 짚 등)를 로에 투입하여 고온 환경에서 탄화 과정을 거쳐 최종적으로 석탄으로 전환됩니다.
- 동시에 로 내부의 가스가 배출되어 연료 또는 기타 용도로 처리되어 사용됩니다.
전체 공정은 온도, 환기 및 가열 속도와 같은 매개변수를 제어하여 규격에 맞는 석탄 제품이 생산되도록 해야 합니다.

연속 탄화로의 작동 원리
점화
예열 단계
원료가 코코넛 쉘인 경우, 로 내 온도가 330°일 때 원료를 투입합니다. 원료가 팜 쉘 또는 왕겨, 우드칩과 같은 가벼운 원료인 경우, 로 내 온도가 280°에 도달하면 원료를 투입합니다.
연소실 점화
화염 헤드는 끄고 다시 사용하지 마십시오. 분사, 냉각 및 정화 과정을 거친 연도 가스의 탄화 과정에서 생성된 가연성 가스는 2차 연소가 가능하기 때문입니다.
탄화 과정
배출 및 냉각
탄화로의 장점
- 고효율 및 에너지 절감: 첨단 탄화 기술과 에너지 절약형 설계를 적용하여 효율적인 탄화 반응을 실현하고 에너지 및 비용을 최대한 절감할 수 있습니다.
- 친환경 및 저배출: 탄화로는 밀폐형 설계를 채택하여 폐가스 배출을 효과적으로 제어하고 환경 오염을 줄이며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
- 자동화 운전: 이 연속식 탄화로는 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 조작이 간편하며 자동 생산이 가능하여 인건비와 노동 강도를 절감합니다.
- 다양한 원료 적용 가능: 목재, 짚, 우드칩 등 다양한 바이오매스 원료에 적용 가능하여 유연성이 뛰어나고 다양한 사용자의 요구를 충족합니다.
- 안정적이고 신뢰성 높음: 고품질 소재와 정밀 가공 기술을 사용하여 장비가 안정적이고 신뢰성 있게 작동하며 수명이 길고 성능이 우수합니다.
탄화로 가격은 어떻게 되나요?
탄화로의 가격은 장비 모델, 생산 능력, 구성 옵션 및 제조업체 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 더 큰 모델과 더 높은 구성의 탄화로는 가격이 더 비싸지만 더 높은 생산성과 성능을 제공합니다.
연속식 숯 가마를 구매하기 전에 제조사와 구체적인 견적 및 구성 정보를 자세히 상담하는 것이 좋습니다.
Shuliy Machinery: 탄화로 제조 및 공급 전문 기업
Shuliy Machinery는 다년간의 생산 경험과 풍부한 기술력을 보유한 전문 숯 가마 제조 및 공급 업체입니다.
저희는 다양한 사양과 모델의 연속식 탄화로를 제공하여 각기 다른 사용자의 생산 요구를 충족시켜 드립니다. 또한 완벽한 애프터서비스 체계를 갖추어 고객께서 구매 및 사용 과정에서 적시에 지원과 도움을 받으실 수 있도록 보장합니다.
글로벌 사례: 전 세계에 판매된 연속식 탄화로
저희의 연속식 탄화로는 전 세계 여러 국가 및 지역에 판매되어 고객들로부터 큰 호응을 얻고 있습니다. 당사 장비는 다양한 바이오매스 자원의 탄화 처리 공정에서 중요한 역할을 담당하며, 고객에게 풍부한 경제적 이익과 사회적 가치를 창출해 드리고 있습니다.

연속식 탄화로가 영국으로 수출되어 현지 바이오차 숯 생산에 효율적인 솔루션을 제공하고 친환경 에너지 생산을 지원했습니다.
짐바브웨는 연속식 탄화로를 도입하여 현지 폐기 농임업 자재의 자원화를 실현하고 지역의 지속 가능한 발전을 촉진했습니다.


연속식 숯 가마가 인도네시아 시장에 진출하여 현지 코코넛 껍질 숯 생산에 혁신적인 기술과 효율적인 장비를 제공하고, 신재생 에너지 산업의 발전을 촉진하고 있습니다.
숯 제조 관련 장비
연속식 숯 가마 외에도 수평식 탄화로와 수직식 숯 가마를 보유하고 있습니다.
슐리 기계는 바이오매스 탄화로 외에도 목재 파쇄기, 숯 연탄 제조기, 숯 볼 프레스기 등 숯 제조와 관련된 다양한 장비를 제공합니다. 이 장비들은 함께 사용하여 완벽한 생산 라인을 구성할 수 있으며, 숯의 효율적인 생산 및 가공을 실현할 수 있습니다.




