당사의 수평식 탄화기는 톱밥 연탄, 원목, 옥수수 속대, 대나무, 코코넛 껍질 등을 숯으로 탄화하는 데 주로 사용됩니다. 이 탄화기의 생산 능력은 12~14시간당 900~3000kg으로, 즉 한 화로의 숯을 생산하는 데 12~14시간이 소요됩니다. 높은 탄화 효율, 간편한 조작 및 환경 친화적 특성을 갖추어 숯 생산 공정에서 널리 사용됩니다.

수평식 탄화 장비의 원료

이 탄화기는 목재(원목), 가지, 뿌리, 대나무, 톱밥/바이오매스 연탄, 옥수수 속대, 코코넛 껍질 및 다양한 종류의 견과류 껍질(예: 땅콩 껍질, 호두 껍질 등)을 포함한 광범위한 원료에 적합합니다.

raw materials for horizontal charcoal making machine — 수평형 숯 제조기의 원료

이러한 원료들은 수평 탄화 장비에서 고온 무산소 탄화 공정을 통해 고품질 숯으로 변환되며, 바비큐, 난방 등 다양한 용도로 사용될 수 있습니다.

숯 탄화기 생산 능력 상세 정보

모델: SL-1300

생산 능력: 900-1300kg/12-14시간

중량: 2500kg

크기: 3*1.7*2.2m

모델: SL-1500

생산량: 1500-2000kg/12-14h

중량: 4000kg

크기: 4.5*1.9*2.3m

모델: SL-1900

생산량: 2500-3000kg/12-14h

중량: 5500kg

크기: 5*2.3*2.5m

수평식 탄화로의 구성 요소

당사의 숯 탄화기 구조는 주로 로 본체, 내부 케이지, 가열 시스템 및 배기 시스템으로 구성됩니다. 자세한 내용은 아래와 같습니다:

horizontal carbonization machine for sale — 수평형 탄화기 판매

기계 부품명	설명
메인 퍼니스 본체	일반적으로 원통형이며, 고온 내성 재질(탄소강 또는 스테인리스강 등)로 제작되며 밀폐 성능이 우수합니다.
내부 케이지	수평식 탄화기 내부의 핵심 부품으로, 원료를 투입하고 가열 과정에서 원료의 균일한 탄화를 촉진하는 역할을 합니다.
가열 장치	로 내부에 고온 환경을 제공하여 원료의 탄화 반응을 촉진하는 데 사용됩니다. 가열 장치는 일반적으로 연소실입니다.
배기 시스템	로 내부에서 발생하는 연소 가스와 휘발성 물질을 배출하여 로 내부의 적절한 탄화 환경을 유지하는 데 사용됩니다. 배기 시스템에는 일반적으로 배기 덕트, 배기 팬 등이 포함됩니다.

숯탄화기 구조

inner of horizontal carbonization machine — 탄화 장비

탄화 공정이란 무엇인가요?

원료 투입

먼저, 탄화할 원료(예: 목재, 가지 등)를 수평식 탄화로의 투입구에 넣습니다.

예열 단계

숯 탄화기(Charcoal Carbonizer Machine)를 가동하고, 예열 단계를 통해 로 내부 온도를 높여 탄화에 필요한 온도 조건을 달성합니다.

탄화 단계

로 내부 온도가 적정 수준에 도달하면 탄화 단계가 시작됩니다. 산소가 부족한 환경에서 원료가 점차 가열 및 분해되면서 가스와 휘발성 물질이 방출되고, 최종적으로 숯으로 전환됩니다.

냉각 및 수집

탄화가 완료되면 수열 탄화기(Hydrothermal Carbonization Machine)를 정지하고, 로 내부 온도가 안전 수준으로 낮아지면 생산된 숯을 로에서 꺼내 수집합니다.

수평형 탄화기의 특징

컴팩트한 구조: 수평 배열 설계를 채택하여 설치 면적이 작아 제한된 공간에서도 설치 및 운전이 용이합니다.
친환경 및 에너지 절약: 밀폐형 탄화 설계를 적용하여 연소 가스와 휘발성 물질이 로 내에서 완전 연소되므로 환경 오염을 줄이고 에너지를 절약하며 환경을 보호합니다.
내구성 및 신뢰성: 고온 내성 소재로 제작되어 이 숯 제조기는 긴 사용 수명과 우수한 안정성을 가지며 신뢰성이 높습니다.
다양한 원료 적용 가능: 목재, 가지, 코코넛 껍질 등 다양한 원료의 탄화에 적합하며 적응성이 뛰어납니다.