탄화 과정은 유기 물질을 숯으로 전환하는 핵심 단계이며, 특히 톱밥 연탄 제조기로 만든 막대 모양의 바이오매스 연탄을 탄화하는 데 중요합니다.
이 글에서는 연탄의 탄화 과정을 자세히 소개하고, 당사의 탄화 기계를 선택할 때의 장점을 설명하겠습니다.
연탄의 탄화 과정
준비
먼저, 목재 톱밥 연탄 제조기로 만든 톱밥 연탄을 초기 준비해야 합니다. 여기에는 톱밥, 왕겨, 코코넛 껍질 등 적절한 원료를 선택하여 조밀한 막대로 압축하는 작업이 포함됩니다.
이러한 원료는 숯 가마에 투입되기 전에 건조 상태여야 탄화 효율과 제품 품질이 향상됩니다.
숯 가마 투입
준비된 바이오매스 연탄을 탄화로에 투입합니다. 당사의 수평식 숯 가마와 수직식 숯 기계 모두 이 작업을 처리할 수 있습니다.
이 두 기계는 소규모, 중규모 및 대규모 생산에 적합하며 완전 자동 생산 공정을 실현할 수 있습니다.
예열 단계
숯 가마가 가동되면 먼저 예열 단계에 들어갑니다. 이때 열원은 폐목재나 기타 가연성 물질을 태워 공급됩니다.
가마 내부 온도가 약 90℃에 도달하면 점차 온도를 높이기 시작합니다. 전체 예열 과정은 약 1시간이 소요되며, 이 기간 동안 LPG를 사용하여 점화를 보조할 수 있습니다.
탄화 단계
가마 내부 온도가 280°C~330°C에 도달하면 탄화 단계에 들어갑니다. 이 시점에서 숯 가마 내부의 고온이 바이오매스 막대를 점차 숯으로 분해합니다.
탄화 과정에 필요한 정확한 시간은 원료와 온도 제어에 따라 달라집니다.
냉각 단계
탄화 후에는 숯을 냉각해야 합니다.
당사의 숯 가마에는 응축기 튜브와 냉각 탱크와 같은 냉각 시스템이 장착되어 있어 숯이 저온 환경에서 냉각되어 2차 연소 및 품질 손실을 방지합니다.
배출 및 포장
냉각된 연탄 숯을 숯 가마에서 꺼내 간단한 선별 및 분류 후 포장합니다. 고품질 숯은 바비큐, 난방 및 산업용 연료 등 다양한 분야에서 사용될 수 있으며 시장에서 널리 수요가 있습니다.
당사 숯 가마 선택의 장점
- 효율적인 생산: 당사의 숯 가마는 효율적이고 안정적인 탄화 공정을 실현하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
- 에너지 절약 및 환경 보호: Shuliy 숯 제조 가마의 첨단 설계는 낮은 에너지 소비와 우수한 환경 보호 성능을 제공하며 지속 가능한 발전 요구 사항에 부합합니다.
- 고품질 애프터 서비스: 당사는 설치 및 시운전, 운영 교육, 액세서리 공급을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를 제공하여 고객이 걱정 없이 사용할 수 있도록 합니다.
자세한 정보를 원하시면 저희에게 연락주세요!
당사의 탄화로 장비에 관심이 있거나 질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하여 숯 생산 사업에서 성공할 수 있도록 도와드리겠습니다.
