Шулиевская вертикальная печь для древесного угля (станок для производства угля из твердой древесины, станок для кускового угля) используется для преобразования биомассы (например, бревен, брикетов из опилок, бамбука и т.д.) в уголь путем высокотемпературной карбонизации. Производительность составляет 1-3 тонны в сутки.
Такая углевыжигательная печь обычно работает в паре с другим оборудованием для производства угля (например, станком для брикетирования опилок), образуя целую линию по переработке угля. Эта линия по производству угля популярна во всем мире, и мы экспортировали ее во многие страны, такие как Индонезия, Саудовская Аравия, Мьянма и другие. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами сейчас для получения более подробной информации!
Какие материалы подходят для карбонизации в вертикальной печи с подъемником?
Наша вертикальная печь для древесного угля подходит для карбонизации широкого спектра сырья, включая древесину (бревна), ветки, корни, бамбук, брикеты из биомассы, твердые породы дерева, скорлупу орехов, пальмовые оболочки, кукурузные початки, кокосовую скорлупу и т.д. После карбонизации это сырье можно превратить в высококачественные угольные продукты для широкого спектра применений.






Области применения угля
Основное применение готовой продукции, полученной в вертикальной печи для производства древесного угля, — это уголь для барбекю и топливо.

Технические характеристики угольной печи
Наша вертикальная угольная печь классифицируется по внутреннему диаметру печи, модели представлены ниже:
Модель: SL-1000
Внутренний диаметр печи: 1 м
Высота: 1,5 м
Толщина внутренней стенки печи: 8 мм
Толщина наружной стенки печи: 6 мм
Модель: SL-1300
Внутренний диаметр печи: 1,3 м
Высота: 1,5 м
Толщина внутренней стенки печи: 8 мм
Толщина наружной стенки печи: 6 мм
Модель: SL-1500
Внутренний диаметр печи: 1,5 м
Высота: 1,5 м
Толщина внутренней стенки печи: 8 мм
Толщина наружной стенки печи: 6 мм
Подробное описание углевыжигательной печи SL-1500 с подъемником:
| Модель | SL-1500 |
| Производительность | 700-800 кг за цикл (8-10 часов на цикл) |
| Толщина металла | дно: 8 мм, остальное: 6 мм |
| Комплектация | В каждую печь входят 2 внутренних тигля, 1 подъемный кран, 1 очистной бак |
| Источник нагрева | На одну печь требуется около 50-80 кг топлива В качестве топлива используются отходы древесины или уголь |


Как устроена конструкция углевыжигательной печи?
Эта углевыжигательная печь с воздушным потоком для производства древесного угля состоит из внешней печи, внутренних камер (2 шт.) и мостового крана. Внутренняя карамера обычно оснащена клетью для загрузки сырья. Кроме того, углевыжигательная печь оснащена фильтрационным и охлаждающим оборудованием для обеспечения бесперебойного производственного процесса и безопасности после завершения производства.






Опциональный выбор для фильтра углевыжигательной печи
Очистка газа углевыжигательных печей обычно может быть выбрана с помощью конденсатора, скруббера, циклона и отстойника. Помимо очистки газа, для обработки дымовых газов сгорания применяется высоковольтное электростатическое оборудование.


Для данной вертикальной установки по производству древесного угля рекомендуется оснастить конденсатором, построить бассейн и установить градирню.
- Конденсатор эффективно охлаждает тепло в дымовых газах и конденсирует водяной пар в жидкость, тем самым снижая содержание водяного пара в дымовых газах.
- Строительство пруда и оснащение его градирней дополнительно снижает температуру дымовых газов, усиливает эффект конденсации и уменьшает загрязнение окружающей среды.
Интеграция этих методов позволяет повысить эффективность и экологичность очистки дымовых газов, обеспечивая бесперебойную работу производственного процесса карбонизационной печи.
Как получить древесный уголь с помощью вертикальной печи для угля?
Принцип работы получения древесного угля с помощью вертикальной печи для угля основан на воздушной карбонизации — это процесс карбонизации за счет циркуляции горячего воздуха внутри печи.
Конкретный процесс карбонизации выглядит следующим образом:
- Используйте отходы древесины или горючий материал на дне печи для угля в качестве источника тепла для постепенного повышения температуры.
- До достижения температуры 90°C разожгите огонь с помощью отходов, чтобы создать большое пламя для подачи тепла.
- Когда температура достигнет 90°C, постепенно уменьшайте огонь.
- В диапазоне от 90°C до 150°C начинается этап удаления влаги и начинается процесс горения с поддержанием тепла.
- При достижении температуры 150°C начинается удаление влаги, которое продолжается примерно шесть часов, с постепенным увеличением огня.
- При достижении температуры 230°C начинается этап поддержки горения, и образуется смешанный газ.
- При достижении температуры 280°C начинается этап самовоспламенения. Угарный газ, образующийся в карбонизационной печи, может быть рециркулирован и сжигаться самостоятельно без необходимости внешнего источника тепла. В этот момент дверца в нижней части печи закрывается.
- Дверца в нижней части печи может быть по желанию закрыта или открыта в течение всего процесса.
О процессе карбонизации следует знать: максимальная температура внутри печи может достигать 500°C. Для наилучшего образования угля требуется 14 часов горения в карбонизационной печи, после чего следует более 10 часов охлаждения.
Трубы в угольной печи в основном служат для циркуляции газа, горения и фильтрации.
Преимущества станка для производства древесного угля из опилок
- Рециркуляция газа: Газ может быть рециркулирован (через один час) без постоянного добавления материалов, что экономит трудозатраты;
- Две внутренние печи: Мы предоставляем две внутренние печи, что позволяет продолжать производство в одной из них во время охлаждения другой, экономя время;
- Безопасность использования: Высокотемпературная резина расположена во внутренней зоне, что предотвращает её разрушение;
- При необходимости строгих условий эксплуатации возможно использование топлива;
- Грузоподъёмность мостового крана превышает две тонны.
Знаете ли вы цену на карбонизационную печь?
Цена на нашу вертикальную печь для древесного угля варьируется от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов. Итоговая стоимость складывается из ваших требований, системы очистки газа, стоимости доставки, послепродажного обслуживания и других факторов.
Возьмём, к примеру, эту вертикальную печь для производства древесного угля: SL-1500 более выгодна, чем SL-1300. Если у вас есть достаточные финансовые возможности и вы хотите производить уголь крупными партиями, SL-1500 станет для вас лучшим выбором. Окончательное решение принимается исходя из вашей конкретной ситуации. Вы можете напрямую связаться с нами для подбора подходящего решения по производству угля.


Сопутствующее оборудование для производства угля
У нас также естьhorizontal charcoal making machineИзвините, но вы не предоставили фрагмент HTML для перевода. Пожалуйста, вставьте текст, который нужно перевести.continuous charcoal furnaceпродается, используется для производства высококачественного угля. Кроме того, если вам нужно производство формованного угля, после вертикальной угольной печи у нас также есть оборудование для последующей обработки: молотковая дробилка (для угля), бегунная мельница (для угольного порошка) и экструдер для угольных брикетов (для формованных угольных брикетов).
Если вы заинтересованы, обращайтесь ко мне за более подробной информацией об оборудовании!




